GoPxL Software & KI – Vision at the Edge
Erstellen, trainieren und implementieren Sie smarte Inspektionen direkt auf der Kamera.
Kein Code, keine Cloud und keine Abonnements erforderlich.
GoPxL: Funktionen und Vorteile
Ihre Kamera, Ihre Plattform
Mit GoPxL wird jede Gocator 2D-Smartkamera zu einem eigenständigen Bildverarbeitungssystem.
• Einfacher Workflow-Builder – Inspektionen schnell per Drag-and-Drop entwerfen
• Läuft vollständig auf dem Gerät – keine PC- oder Serverabhängigkeit
• Hybride Tools – Kombination aus KI und klassischer Bildverarbeitung in einem Ablauf
• GoHMI integriert – Benutzerdefinierte Bedienoberflächen direkt auf der Kamera erstellen
Entwicklung & Training direkt auf der Kamera
Trainieren mit realen Produktionsdaten
• Aufnahmen direkt in der Linie generieren
• KI-Modelle trainieren und validieren, ohne die Werkshalle zu verlassen
• KI-Klassifizierung zusammen mit klassischen Tools wie Blob, Kante und Messung für eine vollständige Prüfung einsetzen
Der GoPxL Vorteil
Was GoPxL einzigartig macht
• Edge-Native Lokale Verarbeitung ohne Cloud-Latenz
• No-Code Bedienung über den Browser ohne Programmierkenntnisse
• Flexibel Maßgeschneiderte Skripte und KI-Modelle jederzeit integrierbar
• Dauerlizenz Einmalige Anschaffung, keine Abogebühren
• Betriebsbereit Entwickelt für industrielle Betriebszeit und Skalierbarkeit
Performance in der Produktion
Änderungen vornehmen und Ergebnisse in Echtzeit validieren, direkt an der Fertigungslinie.
• Direkte Performance — Inspektionsänderungen direkt neben dem Prozess vornehmen
• Sofortige Validierung — Ergebnisse an realen Objekten und in Bewegungen sehen
• Keine erneuten Bereitstellungszyklen —Schwellenwerte, Logik und Modelle direkt vor Ort anpassen
• Lokale Ausführung — Cloud- und PC-Übergaben eliminieren
Bereitstellen und debuggen
Vom Prototyp zur Produktion – mit hoher Geschwindigkeit
• Echtzeit-Debugging zur sofortigen Validierung von Änderungen
• Vollbildraten-Bereitstellung mit geringer Latenz
• Sicherer, luftdichter Betrieb für den zuverlässigen Einsatz in eingeschränkten Umgebungen
Erweitern & anpassen
Für Power-User
• Python-Skripte für erweiterte Logik
• OpenCV und TensorFlow Integration zur Nutzung bestehender Modelle
• Optimierung auf FPGA-Ebene für Anwendungsfälle mit hohem Durchsatz
GoPxL 2D-Tools
GoPxL für Gocator 2D kombiniert KI-Inspektion, regelbasierte Bildverarbeitung, geometrische Merkmalskonstruktion, arraybasierte Logik und Python-Erweiterbarkeit in einer einzigen Edge-nativen Toolchain.
KI & Lernen
- Bild-Anomalie-Detektor
- Bildklassifikator
Bildverarbeitung & Vorverarbeitung
- Bild-Arithmetik
- Bild-Konverter
- Bild-Maskierung
- Bild-Filter
- Bild-Intensität
- Bild-Transformation
Code lesen & Identifizieren
- Bild-Barcode
- Bild-Matrix-Code
- Bild-QR-Code
- Bild-OCR
Geometrische & Muster-Tools
- Bild-Blob
- Bildkreis
- Bildlinie
- Bildmuster
- Bild-Pixelanzahl
Merkmalskonstruktion & Messung
- Merkmal Kreis erstellen
- Merkmal Linie erstellen
- Merkmal Ebene erstellen
- Merkmal Punkt erstellen
- Merkmal Dimension
- Merkmal Schnittpunkt
- Merkmal Roboterpose
Logik, Mathematik & Steuerung
- Bedingte Logik
- Messformel-Tool
- Benutzerdateneingabe
Array- & Datenverarbeitung
- Array erstellen
- Array-Entscheidung
- Array-Index
Erweitert / Erweiterbarkeit
- Script (Python Tool)
Erstellen Sie benutzerdefinierte Bedienoberflächen. Auf der Kamera.
Mit GoHMI können Sie flexible, benutzerdefinierte Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMIs) erstellen, die wichtige System- und Inspektionskennzahlen genau dort anzeigen, wo sie vom Bediener benötigt werden. Mit GoHMI Designer können Sie touchfähige grafische Oberflächen erstellen und Layouts für verschiedene Geräte und Bildschirmausrichtungen anpassen, sodass dieselbe HMI nahtlos auf PCs, Laptops, Tablets und mobilen Displays, in der Fertigung oder an der Fertigungslinie funktioniert.
Hauptfunktionen
- Eingebettete, browserbasierte HMI, die direkt auf der Kamera läuft
- Widget-basiertes Design für Messungen, Ergebnisse, Bilder und Systemstatus
- Direkte Zuordnung zu GoPxL-Ausgaben – keine Duplizierung oder Skripterstellung erforderlich
- Einmalige Veröffentlichung und sofortige Bereitstellung via Webbrowser
- Optimierte Schreibvorgänge zur Schonung des geräteinternen Flash-Speichers
- Reibungsloses Zusammenspiel mit SPS, HMI und Industrieprotokollen im Parallelbetrieb
Was macht den Unterschied?
- Beschleunigte Visualisierung bei reduziertem Hardware-Einsatz
- Geringerer Entwicklungsaufwand und minimierte Wartungskosten
- Durchgängiges Feedback zur Inspektion über alle Produktionsphasen hinweg