GoPxLソフトウェア&AI—エッジでのビジョン
スマートな検査をカメラ上で直接構築、トレーニング、および展開します。
コード、クラウド、サブスクリプションは不要です。
GoPxLの機能
お客様のカメラ、お客様のプラットフォーム
GoPxLは、すべてのGocator 2Dカメラを自己完結型のビジョンシステムに変えます。
• ドラッグアンドドロップのワークフロービルダー—数分で検査を設計
• デバイス上で完全に実行—PCまたはサーバーへの依存なし
• ハイブリッドツール—AIとルールベースのマシンビジョンを1つのパイプラインに結合
• GoHMI 内蔵—カメラ上でカスタムオペレーターインターフェースを直接作成
エッジで構築&トレーニング
実際の生産データでトレーニング
• ラインから直接画像を収集
• AIモデルをトレーニングおよび検証 工場から離れることなく
• AI分類を混合 完全なカバレッジのために、ブロブ、エッジ、および測定ツールを使用
GoPxLの利点
GoPxLが他と違う理由
• エッジネイティブ 処理はローカルにとどまります—クラウドの遅延なし
• ノーコード シンプルなブラウザインターフェース、プログラミングは不要
• 柔軟性 必要に応じてカスタムスクリプトとAIモデルを追加
• 永久ライセンス 1回限りの購入、継続的なコストは不要
• 本番環境対応 産業用稼働時間とスケーラビリティのために構築
製造現場での反復
ライン上でリアルタイムに変更を加え、結果を検証します。
• アットラインでの反復 — プロセスに直接隣接して検査の変更を行います
• 即時検証 — 実際の部品と実際の動きで結果を確認します
• 再デプロイメントサイクルなし — その場でしきい値、ロジック、モデルを調整します
• ローカル実行 — クラウドとPCの引き渡しを排除します
展開とデバッグ
プロトタイプから本番環境へ—迅速に
• リアルタイムデバッグ 変更を即座に検証するため
• フルフレームレートでの展開 低レイテンシーで
• 安全な、エアギャップされた操作 制限された環境での信頼性の高い使用のため
拡張とカスタマイズ
パワーユーザー歓迎
• Pythonスクリプト 高度なロジックのため
• OpenCVとTensorFlow 既存のモデルを活用するための統合
• FPGAレベルの最適化 高スループットのユースケース向け
GoPxL 2Dツール
Gocator 2D用GoPxLは、AI検査、ルールベースのビジョン、幾何学的特徴の構築、アレイベースのロジック、およびPythonの拡張性を単一のエッジネイティブツールチェーンに組み合わせています。
AIと学習
- 画像異常検出器
- 画像分類器
画像処理と前処理
- 画像演算
- 画像コンバーター
- 画像特徴マスク
- 画像フィルター
- 画像強度
- 画像変換
コードの読み取りと識別
- 画像バーコード
- 画像マトリックスコード
- 画像QRコード
- 画像OCR
幾何学的ツールとパターンツール
- 画像ブロブ
- 画像円
- 画像線
- 画像パターン
- 画像ピクセル数
特徴の構築と測定
- 特徴円の作成
- 特徴線の作成
- 特徴平面の作成
- 特徴点の作成
- 特徴寸法
- 特徴交差
- 特徴ロボットポーズ
ロジック、数学、および制御
- 条件付きロジック
- 測定式ツール
- ユーザーデータ入力
配列とデータ処理
- 配列の作成
- 配列の決定
- 配列インデックス
高度な機能/拡張性
- 条件付きロジック
- 測定式ツール
- ユーザーデータ入力
カスタムオペレーターインターフェースを構築します。オンデバイス。
GoHMIを使用すると、オペレーターが必要とする場所に正確に重要なシステムおよび検査メトリックを表示する、柔軟なカスタムヒューマンマシンインターフェース（HMI）を構築できます。GoHMI Designerを使用すると、タッチ対応のグラフィカルインターフェースを作成し、さまざまなデバイスや画面の向きに合わせてレイアウトを調整できるため、同じHMIが工場フロアまたはライン上のPC、ラップトップ、タブレット、およびモバイルディスプレイでシームレスに動作します。
主な機能
- センサー上で直接実行される、組み込みのブラウザーベースのHMI
- 測定、決定、画像、
およびシステム状態のためのウィジェットベースの設計 - GoPxL出力への直接マッピング—重複またはスクリプトは不要
- 標準のWebブラウザーを介して、オペレーターに一度公開すると、すぐに展開できます
- 本番環境でのオンボードフラッシュメモリを保護するための制御された書き込み動作
- HMIおよび産業用プロトコルが並行して実行される、シームレスなPLC共存
重要な理由
- より少ないシステムコンポーネントで、より迅速なオペレーターの可視性
- エンジニアリングの労力と長期的なメンテナンスの削減
- パイロットラインから完全な生産までの一貫した検査フィードバック